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梧州煤礦設(shè)備吸塵懸臂架送絲機吸塵懸臂架送絲機外形-旭泰機械：

焊機空間臂，焊接機械化、自動化的應用方案

實現(xiàn)焊接機械化、自動化是機床行業(yè)應用焊接新技術(shù)的重要途徑。機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復雜的箱型結(jié)構(gòu)，在目前的焊接生產(chǎn)中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，實現(xiàn)自動化焊接較為困難。若將機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的組裝、焊接合為一道工序，配以機械化工裝和變位機，實現(xiàn)自動化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動化焊接方案

重型鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的傳動齒輪，其結(jié)構(gòu)組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預熱，焊后要保溫處理。

自動化焊接可采用變位機，先將齒圈與輻板預組裝在一起，固定在變位機上。然后，將變位機連續(xù)旋轉(zhuǎn)，用火焰預熱器將工件預熱到200～350℃，再將變位機自動調(diào)整到45°角位置，稱重設(shè)備吸塵懸臂架送絲機吸塵懸臂架送絲機定制，用自動焊，進行自動跟蹤焊接，并使角焊縫焊腳高度達到設(shè)計焊縫尺寸要求。同時，對內(nèi)圈焊縫也進行自動焊接。

自動化焊接此類零件，將顯著提高工作效率，減少工人勞動強度，減少預先爐內(nèi)預熱、焊后保溫等輔助工時。同時，也保證了焊接質(zhì)量。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

  懸臂送絲機，懸臂送絲機的功能是非常強大的，是將散亂的送絲機，電纜送絲軟管，氣管等部件安裝在橫臂上，行走于車間，不占地面，在施焊是可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)的立體空間隨意平穩(wěn)地停留工作。

  使用懸臂送絲機不僅能有效的保護設(shè)備部件免遭砸傷，提高工作效率，穩(wěn)定焊接質(zhì)量，且能使凌亂的焊接現(xiàn)場變得井然有序，極大地提高了廠房的美觀性及整潔性，為實現(xiàn)科學的生產(chǎn)現(xiàn)場管理提供保障。

   焊機空間臂--焊接技術(shù)在機床行業(yè)的應用

   機床行業(yè)是機械工業(yè)的一個重要組成部分，是機械工業(yè)的“總工藝師”，是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。機床產(chǎn)品是制造一切機器的機器，他們的工作精度一般高于被加工機械零件的精度。為此，機床產(chǎn)品的技術(shù)水平和服務水平，對機械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)濟效益的提高起著決定性的作用。

   由于機床產(chǎn)品的非凡性決定了機床結(jié)構(gòu)的非凡性。幾十年來，鑄造結(jié)構(gòu)一直占據(jù)著機床結(jié)構(gòu)的主導地位。鑄造工藝一直為機床產(chǎn)品的主導工藝。八十年代后，隨著機床產(chǎn)品引進技術(shù)的不斷增加，機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也越來越多地采用了焊接結(jié)構(gòu)，以焊代鑄，以焊代鍛，以焊代切割已成為機床制造業(yè)總的發(fā)展趨勢。

   焊接工藝也已成了機床制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝，并從單一的加工工藝發(fā)展成了包括原材料預處理、切割落料、成形焊接、焊后檢驗和焊后處理等一種新興的綜合性工程技術(shù)。徹底改變了過去幾十年鑄造結(jié)構(gòu)“一統(tǒng)天下”的局面，機床制造已離不開焊接。